Friday, July 20, 2012

PMC制程:决定公司盈亏成败

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PMC-生产计划与物料控制实务

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深圳:2012年07月21-22日 北京:2012年08月02-03日
广州:2012年08月04-05日 上海: 2012年08月09-10日

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3998,2321
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课.程.背.景:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业"心脏",掌握着企业生产及物料运
作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工
程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制
等,其制度和流程决定公司盈利成败。 因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料
计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度
控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题, 学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂
制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意
率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

培.训.目.的:
1、建立制定完善的生产与物控运作体系,提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制,协助公司建立
产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工、待料工

6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力

参.加.对.象:
采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经
理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟
单人员。

培.训.形.式:
"60/40"时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、、 案例分析、自带企业
资料现场诊断和实作对策、多 讲实践经验,要求学员结合本公司实际情况量身订做提出
问题(可在课堂打断讲师思 路),让学员体面对面向老师提出问题,老师需要提成解决
问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。
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课.程.提.纲:

第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4.生产计划与销售业务链接流程
◆准时生产计划VS市场业务部VS客户"三赢"规则
◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司
◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与主生产计划(MPS)与
月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程--ordermanagemen
◆销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调--
销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
◆销售计划流程��销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6.制造业生产计划控制三种模式��
预期滚动计划系统/推进式生产控制系统/拉动式生产控制系统
◆世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统
7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)
◆华为计划管理手册分析

第二室销售计划/生产计划控制流程---ordermanagement-
(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径--
讲师/学员点评某公司现场诊断
◆提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
◆华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
◆青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析--
ordermanagement
◆西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析
◆富士康SAP系统主生产计划流程案例---ordermanagement
◆大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析
◆青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析
◆富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/
三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--
Productionplanchangemanagement
◆顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
◆飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-
Productionplanchangemanagement
◆飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面
/产品作业报表查询界面实例解析
3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
◆准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
◆准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
◆某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析
(现场超市双箱广告牌拉动)
◆某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析
◆准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变
(生产广告牌)实例图片及说明分析
◆苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板
(生产广告牌)图片及说明分析
◆在线半成品KANBAN计算
◆负荷瓶颈库存量设定方法
◆飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例―离散型生产模式

第三室生产计划进度控制----deliverymanagement
1.缩短产品周期流程--leadtimereduction
◆西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
◆某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
◆中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
◆中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--
上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷--
◆广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件
5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
(1)如何统计分析生产数据
(2)通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---
东莞某集团公司
6.协调沟通处理生产异常问题---八条改善措施
(NCRgoodsmanagement)/跨部门生产进度控制七步骤
7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析----
生产能力效率表/综合效率分析----事后管理

第四室物流计划跟进与存量管制
◆物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◆扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
◆上海西门子ERP―SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl
四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道--leadtimereduction
◆伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析
◆物料短缺八大原因和七种预防对策
2.物料管理相辅相成十四流程--warehousemanagement
(1)物料管理精髓三个盲点和八大死穴--�
伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改流程分析
◆美的/一汽马自达公司/精工集团(日资)
补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.最新先进物流管理(精益)流程模式
◆物料管理---JIT三A政策六措施
◆深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
(1)内部物流配送管理流程解析--Internallogisticmanagement
◆格力空调JIT物料操作指导书解析--warehousemanagement
◆博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析
◆在线补充物料(RIP)KANBAN计算
◆物料补充时间间隔计算
◆在线物料标识及KANBAN卡设计
◆博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
◆华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
◆ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析
(2)外部供应物流配送管理流程解析
◆通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)
◆供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析
◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/
集货配送(Milk-Run)管理方法
◆供应商JIT直送工位管理方法/
◆使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制--
inventorymanagement
◆需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
◆青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
◆长虹采购订单模式实例分析----
大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采购
◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
◆安全存量三种设定方法
◆ABC控制法--warehousemanagement
◆长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
◆库存量降低五大方法
◆库存周转率定量计算
◆提高库存周转率的途径
◆深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
◆透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-
(MTO/ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析
尾声:当头棒喝―捅破窗纸
1.结合公司实际情况通过学员体会分享
2.讲师点评
3.实践/活用所学五步
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讲师介绍:雷老师
--IEMA国际企业管理协会首席高级顾问
--香港理工大学MBA
--香港生产力促进局讲师
--美国管理学(AMA)授权培训师
--清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀讲师
2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师",�任某大
型日港企业副总经理,二十年生产计划/物料管理经验。讲授/辅导超过5020家中外企业
,融集欧美、中、港、台多家企业之精华,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出
,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。 至今有67000以上人次接
受过其训练。
曾经讲授及辅导过的企业但不限于:青岛海尔、中国移动、中石油/中石化、中国北
京联通、深圳华为、美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电
信、白沙集团、粤电集团、海南航空、上海日立/日立电梯、可口可乐、施耐德电气、阿
海法开关、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创(Flextronics)/
捷普科技(Jabil)、庞巴迪机车、蒙牛、河南思念食品、南京巴斯夫、拜尔、杭州/长
沙博世、香港长实集团、东莞伟易达集团、加拿大北电、泰科电子/卡西欧电子、上海米
其林/固特异、雅居乐房地产、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、大金空
调、格力空调、上海通用汽车/通用五菱、成都丰田、华晨宝马/金杯、广州本田二厂、
海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、中兴汽车(皮卡)、北京ABB等多家知
名企业。
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会务组织:M M C 制 造 管 理 中 心
费====用:2,800元/人 (包括培训费/资料费/午餐费/早点茶点/税费等)
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参加回执(传.真:020-62351993 021-51062638)

现本公司确认参加《PMC-生产计划与物料控制实务》培训课程,请给予确认。

公司名称_______________________________________________________________________

培训联系人_______________ 联系电话______________________ 传真__________________

移动电话_______________ 电子邮箱_____________________________________________

参加人数_______ 费用总计______元

参加人一 _______________ 职位 _______________ 手机:________________________

参加人二 _______________ 职位 _______________ 手机:________________________

参加人三 ________________ 职位 _______________ 手机:________________________

参加人四 _______________ 职位 _______________ 手机:________________________

参加人五 _______________ 职位 _______________ 手机:________________________

付款方式: (请选择打"√") □1、现金 □2、转帐
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Wednesday, July 11, 2012

标准劳动定额由谁说了算?

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如何构建标准化的劳动定额管理系统

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时间及地点:
上海:2012年07月21-22日 2012年11月03-04日
深圳:2012年07月28-29日 2012年11月10-11日

全国统一服务热线:400-8899,628
华东地区专线:021-5109,9475
广东地区专线:020-3998,2321
电 邮:hrlawclub @126.com
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课.程.背.景:
劳动定额,作为制造企业一种最为常用的管理方法,近年来却在实际应用过程中令
无数企业遇到了前所未有的苦恼。市场变化带来的生产方式变革、经济社会发展对员工
个性的影响、法制不断健全滋生的管理矛盾、国际金融危机对实体经济的冲击等多方面
的变故,使传统的劳动定额管理方法面临着诸多新问题的挑战。
站在企业的角度,面对微利与不断攀升的劳动成本,无论采取计时工资还是计件工
资,似乎都觉得十分有必要进行劳动定额管理。可事与愿违的是:很多企业为了实现劳
动定额付出了巨大的管理成本后,却难以收到应有的效果。而员工呢? 在劳动定额管理
的方法面前,第一时间并非去努力地实现或超越,而是动不动就把"不公平"三个字挂
在嘴边。 如果不能彻底地理解和解决员工眼中的"不公平",最后就会变成你定额他却
没所谓。
传统的定额管理方法将何去何从?到底怎样才能使其焕发出新的活力?如何才能使
员工感觉公平?方法只有一个--对传统的劳动定额管理进行系统地更新!

培.训.目.的:
通过开展工作研究,消除无效劳动,降低人工成本, 提高劳动效率,提高劳动定额管理
水平,促进劳动定额管理的技术创新和管理创新,为生产管理系统及相关管理部门提供技
术支持.

参.加.对.象:
企业劳动定额管理人员、人力资源管理人员、生产管理人员、采购管理人员(核算供应
商生产成本)

培.训.形.式:
案例分享、讨论,讲授,计算工式与表格
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课.程.提.纲:

第一讲:对劳动定额管理的系统认知?
什么是劳动定额
劳动定额的两种主要类型
实现劳动定额管理的六个目的
劳动定额管理系统的五大组成体系

问题:最基本的劳动定额方法是哪一种?
大批量和小批量的制造企业分别适用哪种定额管理?

第二讲:对标准工时研究的系统认知
标准工时的定义与时间的两大特点
标准工时确立的六个原则
不属于标准工时范围的五个方面
标准工时组成的两个部份
标准工时宽裕率的三个组成部份
问题:什么是标准化作业?
什么是标准化作业的三大内涵?

第三讲:劳动定额管理的方向与方法
劳动定额管理研究的两大领域
劳动定额管理人员的工作责职
劳动定额管理人员必备的七大条件
精细化定额管理的常用单位
劳动定额的三种制定方法
劳动定额管理的修正或变更流程(即标准化)
如何确定额度的变更周期
问题:如何克服劳动定额带给企业的负面影响?
如何计算生产线平衡效率与损的效率?

第四讲:劳动定额管理各项指标与计算方法
什么是保有定额工时
什么是有效工时与无效工时
怎样计算时间的有效利用率
什么是标准产出工时
怎样计算定额生产效率
怎样计算工厂的综合能率
如何计算工厂的综合生产性
用什么作为劳定额的最基本单位
如何确定劳动定额的各种产品单价
问题:怎样分析生产成本低减的方向?
如何确定生产效率提升的方向?
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讲师介绍:陈老师
-工商管理硕士
-国内制造管理专家
-MMC制造管理中心高级顾问
历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等,陈老师精
通制造业领先的COB&SMT&AI等高技术制造管理;曾师从小川一也(日本能率协会管理中心
专家, 日本WF&IE研究第一人,日本制造业研究的国宝级人物)专门研习标准工时与动作
研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训(丰田JIT生产方式,对NPS有系统及深入
研究和实践), 陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。主
讲课程有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量
生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能班组长训练》等,主要出版物
《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗
系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕
元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰
田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎
、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务,至今有近万以上人次接受其
专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释,让陈
老师讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高,被学员们誉为所见过的最实在、最切合
实际的培训师!
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会务组织:M M C 制 造 管 理 中 心
费====用:2,800元/人 (包括培训费/资料费/午餐费/早点茶点/税费等)
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参加回执(传.真:020-62351993 021-51062638)

现本公司确认参加《如何构建标准化的劳动定额管理系统》培训课程,请给予确认。

公司名称_______________________________________________________________________

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